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泰州非能動(dòng)安全原理是第三代核電技術(shù)的一個(gè)顯著特點(diǎn)，非能動(dòng)余熱排出熱交換器是堆芯冷卻系統(tǒng)的核心設(shè)備，對(duì)反應(yīng)堆的安全運(yùn)行起著重要作用。其中，非能動(dòng)余熱排出熱交換器上下封頭之間通過C形熱交換器管進(jìn)行聯(lián)接，換熱管的材質(zhì)主要有TP304L和690合金等，規(guī)格主要有Ф19.05mm×1.24mm、Ф19.05mm×1.65mm等，每臺(tái)百萬千瓦機(jī)組需要C形傳熱管材約1t。

反應(yīng)堆壓力容器是主回路冷卻劑壓力邊界屏障中的一個(gè)重要設(shè)備，為核安全一級(jí)設(shè)備，在核電廠服役期內(nèi)不可更換，其壽命決定了整個(gè)核電廠的服役年限。由于容器包容高溫、高壓且具有放射性的工作介質(zhì)，要求在各種工況下，結(jié)構(gòu)均能保持完整，不發(fā)生斷裂、泄漏等現(xiàn)象，因此，反應(yīng)堆壓力容器的密封設(shè)計(jì)和選材，對(duì)于設(shè)備的安全運(yùn)行至關(guān)重要。

目前，反應(yīng)堆壓力容器密封設(shè)計(jì)上，筒體與頂蓋之間用雙通道金屬O形環(huán)密封，即在上法蘭密封面開雙道環(huán)槽，形成內(nèi)、中、外三島，布置內(nèi)、外兩道金屬O形環(huán)，形成雙通道金屬O形環(huán)密封。第三代核電技術(shù)中，O形密封環(huán)主要采用718合金無縫管，規(guī)格主要有Ф30mm×1.2mm、Ф12.7mm×1.27mm等。

O形密封環(huán)用718合金無縫管，由于對(duì)表面質(zhì)量、尺寸控制、熱處理制度、回彈性能等要求高，存在較高的技術(shù)壁壘，主要由美國公司壟斷，存在產(chǎn)品供貨周期長，價(jià)格昂貴等特點(diǎn)。久立自2014年以來，成功開發(fā)了密封環(huán)用718合金無縫管，具有表面質(zhì)量好、尺寸精度高、回彈性能優(yōu)異等特點(diǎn)。此外，在彎制O形環(huán)后焊接時(shí)，只存在一個(gè)焊接點(diǎn)，從而降低了熱處理、檢測等難度，目前，該產(chǎn)品已經(jīng)成功用于國內(nèi)核電站