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316Ti不銹鋼管（UNS S31635）是一種鈦穩(wěn)定型Type 316含鉬奧氏體不銹鋼。它也被稱為DIN/EN編號(hào)1.4571。Type316合金比傳統(tǒng)的鉻鎳奧氏體不銹鋼（如Type 304）更耐一般腐蝕和點(diǎn)蝕/縫隙腐蝕。它們?cè)诟邷叵逻�具有更高的蠕變、應(yīng)力斷裂和抗拉強(qiáng)度。Type316不銹鋼在大約425至815°C的溫度下容易敏化，從而形成晶界碳化鉻，從而導(dǎo)致快速腐蝕。還原碳Type316L耐敏化；然而，在該溫度范圍內(nèi)的長期暴露**終將導(dǎo)致即使是低碳等級(jí)的敏化。在Type316Ti中，通過添加鈦來穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，防止碳化鉻沉淀，碳化鉻沉淀是敏化的來源。這種穩(wěn)定是通過中間溫度熱處理實(shí)現(xiàn)的，在此期間，鈦與碳反應(yīng)形成碳化鈦。這通過限制碳化鉻的形成，顯著降低了使用中的敏化敏感性。因此，該合金可以在高溫下長時(shí)間使用，而不會(huì)影響其耐腐蝕性。與Type316和Type316L一樣，Type316Ti合金也具有優(yōu)異的抗一般腐蝕和點(diǎn)蝕/縫隙腐蝕性能。

Type316Ti化學(xué)成分


Type316Ti典型高溫特性


316Ti不銹鋼管一般耐腐蝕性

與18Cr-8Ni不銹鋼相比，含鉬材料（如316和316Ti不銹鋼）更耐大氣腐蝕和其他輕度腐蝕。通常，不腐蝕18-8不銹鋼的介質(zhì)不會(huì)腐蝕含鉬牌號(hào)。一個(gè)已知的例外是高氧化性酸，如硝酸，含鉬不銹鋼對(duì)硝酸的耐受性較低。Type316和Type316Ti鉻鎳合金比任何其他類型鉻鎳合金都更耐硫酸溶液。當(dāng)含硫氣體發(fā)生冷凝時(shí)，這些合金比其他類型的不銹鋼具有更強(qiáng)的抗腐蝕性。在硫酸溶液中，酸濃度對(duì)腐蝕速率有很大影響。

Type316Ti點(diǎn)蝕

較高的鉻（Cr）和鉬（Mo）含量可提高奧氏體不銹鋼在氯化物或其他鹵化物離子存在下的抗點(diǎn)蝕和/或縫隙腐蝕能力。點(diǎn)蝕電阻的相對(duì)測(cè)量值通過PRE（點(diǎn)蝕電阻當(dāng)量）計(jì)算得出，其中：

PRE=Cr+3.3Mo

Type316Ti的（PRE=23.0）高于Type304（PRE=19.0），反映出316Ti型由于其Mo含量而具有更好的抗點(diǎn)蝕性。Type304不銹鋼被認(rèn)為能夠在氯化物含量高達(dá)100 ppm的水中抵抗點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕。另一方面，Type316Ti合金由于其鉬含量，可處理氯化物含量高達(dá)2000 ppm的水。不建議在海水（約19000 ppm氯化物）中使用該合金。Type316Ti合金被認(rèn)為適用于暴露在鹽霧中的某些應(yīng)用。Type316Ti不銹鋼在100小時(shí)5%鹽霧（ASTM B117）試驗(yàn)中未顯示腐蝕跡象。

Type316Ti應(yīng)力腐蝕開裂

奧氏體不銹鋼在鹵化物環(huán)境中容易發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂（SCC）。盡管316、316L和316Ti不銹鋼合金比18 Cr-8 Ni合金更耐應(yīng)力腐蝕開裂，但它們?nèi)匀环浅Ｈ菀装l(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂。產(chǎn)生SCC的條件包括：

（1） 存在鹵化物離子（通常為氯化物），

（2） 殘余拉應(yīng)力，以及

（3） 溫度超過約60°C。

焊接過程中的冷變形或熱循環(huán)會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力。退火或應(yīng)力消除熱處理可有效降低應(yīng)力，從而降低對(duì)鹵化物SCC的敏感性。盡管穩(wěn)定型316Ti不銹鋼管和低碳Type316L牌號(hào)在抗應(yīng)力腐蝕方面沒有優(yōu)勢(shì)，但在可能導(dǎo)致晶間腐蝕的環(huán)境中，它們更適合在應(yīng)力消除條件下使用。
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