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無錫市無縫鋼管生產(chǎn)過程中常用的穿孔方法，按其穿孔機(jī)的結(jié)構(gòu)和穿孔過程變型特點(diǎn)不同，常分為斜軋穿孔（盤式、菌式和輥式穿孔機(jī)穿化），壓力穿孔和推壓穿孔，熱擠壓。上世紀(jì)末，國(guó)內(nèi)不銹鋼無縫管的生產(chǎn)過程中，穿孔工藝主要采用兩輥斜軋穿孔，由于曼內(nèi)斯曼效應(yīng)影響管坯和**終鋼管的質(zhì)量，進(jìn)入21世紀(jì)許多廠家選用了菌式穿孔和熱擠壓穿孔。不銹鋼管在產(chǎn)品質(zhì)量要求方面，穿孔工藝及設(shè)備是一個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)。江蘇首富鋼業(yè)制品有限公司

        熱擠壓與斜軋穿孔生產(chǎn)方式相比，擠壓法的特點(diǎn)是金屬變型過程中承受三向壓縮應(yīng)力，在這種應(yīng)力狀態(tài)下對(duì)于變型抗力大的不銹鋼管可以獲得較好的內(nèi)外表面質(zhì)量和金相組織。

       一般情況下可以認(rèn)為，拉應(yīng)力越小，則金屬塑性越好，這是因?yàn)椋豪瓚?yīng)力很容易使晶間變形發(fā)生，晶間的應(yīng)力變形在沒有回復(fù)機(jī)構(gòu)時(shí)會(huì)引起晶間破裂的積聚，使得晶體很快的破壞，壓應(yīng)力則能夠阻止這種破壞，因此能夠提高金屬塑性。三向壓應(yīng)力越強(qiáng)烈，塑性就越好，三向壓應(yīng)力能促使晶內(nèi)及晶間聯(lián)系的恢復(fù)，三向壓應(yīng)力越大，不僅使金屬變形結(jié)實(shí)，而且還能使顯微破壞缺陷得到彌補(bǔ)，此外，三向壓應(yīng)力能使金屬內(nèi)部某些夾雜物的危害程度大為減少。金屬內(nèi)夾雜物的存在，如同孔洞一樣，往往會(huì)形成應(yīng)力集中，在拉應(yīng)力的作用下應(yīng)力集中非常危險(xiǎn)，而在壓應(yīng)力時(shí)影響就小的多

       在制管成形過程中，目前我國(guó)一般采用以冷軋為主，軋拔結(jié)合的工藝。****的冷軋管機(jī)組主要是LG-30H、LG60H、LG110-H，LG250H、XⅡT360-H、XⅡT450-H，約1280多臺(tái)套，冷拔機(jī)組YLB-40t、YLB-80t、YLB-100t、YLB-250t、YLB-550t等高精度冷拔機(jī)1500多臺(tái)套。     

        目前不銹鋼無縫鋼管生產(chǎn)主要采用冷軋，冷拔機(jī)來完成，也有少量的高精度，大口徑薄壁的鋼管采用旋壓機(jī)來完成。      

       現(xiàn)在我國(guó)不銹鋼冷加工工藝及裝備能滿足任何不銹鋼，高合金鋼，包括奧氏體、鐵素體、馬氏體、雙相鋼，超級(jí)奧氏體和高鎳耐蝕合金生產(chǎn)鋼管。

不銹鋼無縫管穿孔+（冷軋、冷拔）生產(chǎn)工藝流程